Для продления срока службы твердосплавных борфрез «Karnasch» (производство Германия) выполняется нанесение многослойного спецпокрытия (технология запатентована) таких разновидностей: «BLUE-TEC» и «BLACK-TEC».
Эффективная обработка поверхности
«BLUE-TEC» отличается наибольшей результативностью при обработке сталей, титана, твердых сплавов. Его использование позволяет добиться таких положительных результатов:
- уменьшить, обеспечивая отведение стружки;
- уменьшить износ зубьев борфрезы;
- в процессе работы происходит более медленный нагрев инструмента, что позволяет увеличить его ресурс;
- благодаря снижению трения, происходит уменьшение усилия, необходимого для металлообработки поверхности.
Разработка «BLACK-TEC» осуществлена специально для цветного металлопроката и его сплавов, предотвращая замасливание и загрязнение зубьев.
Результаты испытаний показывают, что спецпокрытия «BLUE-TEC» и «BLACK-TEC» увеличивают период эксплуатации инструмента на 50-70%.
Рекомендуемые предложения порядка работы с борфрезами
При выполнении ряда правил и советов, способствующих корректной работе борфрезы, имеется возможность существенно увеличить срок её службы, повысить продуктивность и качественные показатели работы:
- не следует прикладывать излишние усилия в процессе работы борфрезой. Иначе произойдет снижение скорости работы борф
резы по причине её перегрева, что приведет к ускоренному износу рабочей части инструмента; - обработку материалов с высокими показателями прочности следует выполнять на более низких режимах скоростей;
- при обработке деталей борфрезами меньших размеров требуются более высокие скорости;
- борфрезы большей длины требуют применения более низкого скоростного режима;
- при эксплуатации инструмента на низких скоростях возможно выламывание зуба нарезки;
- эксплуатация инструмента на высоких скоростях вращения способствует его быстрому износу;
- при соблюдении скоростного режима будет достигнута идеальная обработка углов и пазов изделия;
- применение корректной скорости позволит предупредить заедание борфрезы и поломку её стержня. Оптимальным решением будет использование прямошлифовальной машины, конструкция которой позволяет работать с борфрезами различных размерных параметров и скоростей.
Особенности организации рабочего процесса
В процессе работы следует соблюдать максимальный контакт рабочей части инструмента и поверхности обработки. Однако при этом не рекомендуется углубление в заготовку более трети рабочей длины. Такие меры существенно улучшат обработку.
Для предотвращения перегрева инструмента и разрушения припоя поверхность обработки не должна контактировать с хвостовиком борфрезы.
Использование подержанного инструмента приводит к перегреванию и износу рабочего участка, следовательно, и к поломке шлифмашины. Для предотвращения таких явлений проводится своевременная замена борфрезы или её затачивание.
Для улучшения перемещения головки борфрезы по изделию применяют спецсмазку или воск в жидком состоянии.
При появлении вопросов, связанных с подбором и приобретением борфрез, шлифмашин или смазки, следует обратиться к менеджерам нашей компании, которые быстро и квалифицированно подберут соответствующие модификации.
