Опубликовано

Выбор магнитной дрели для сверления металла

Магнитные дрели для сверления металла

Выбирая магнитную дрель для сверления металла, требуется обратить внимание на такие основные параметры

  • диаметр сверления с использованием корончатого сверла;
  • обеспечение постепенного регулирования и реверса;
  • размер гнезда шпинделя;
  • вес;
  • оборудование автоматической подачей.

В том случае, если планируется сверление магнитной дрелью для монтажа в труднодоступных местах, то рекомендуется остановить выбор на модели легкого станка, обладающего потенциалом обработки 30…50 мм.

Для монтажа на высоте существенным фактором является небольшая масса сверлильной дрели, в таких случаях применяют оборудование с автоподачей СОЖ.

При организации массового производства для мехобработки рекомендуется выбирать магнитные дрели для сверления металла, входящие в среднюю категорию, которые предусматривают эксплуатацию в трудных условиях и с большой нагрузкой. Возможно использование станков с автоподачей СОЖ.

При запланированном общем использовании станков, нарезке резьбы, растачивании отверстий, сверлении глухих отверстий следует выбирать сверлильные дрели универсального назначения, имеющие плавную регулировку скоростной подачи, реверс и посадку шпинделя Конус Морзе.
Магнитные дрели для сверления

Такие возможности позволяют применять обширный набор инструмента и проводить разнообразные операции.

Важные характеристики сверлильного магнитного станка для труб

Диаметр сверления

Для мехобработки на оборудовании данной категории применяют корончатые сверла (или кольцевые фрезы). Поэтому основным параметром при выборе дрелей для труб и других сложных поверхностей является диаметр сверления с использованием корончатого сверла.

Производителем четко рассчитаны все параметры сверлильных дрелей, обеспечивающие выполнение предусмотренных нормативными документами характеристик.

Наличие постепенного регулирования и реверса

Такие качества требуется учитывать при универсальном использовании оборудования: для нарезки глухой резьбы, для обработки обширного интервала диаметров, расточных головок, зенковок, разверток. Такими возможностями обладают магнитные дрели для сверления металла крупного и среднего классов.

Посадка шпинделя

Сверлильные дрели с установкой шпинделя КМ 2…КМ 5 существенно увеличивают область применения: возможна использование патрона для нарезки резьбы, расточной головки с хвостовиком КМ, обычного сверла и т.д. Патрон, имеющий жесткое закрепление в шпинделе, уменьшает сферу использования оборудования.

Масса станка

Такой показатель является особенно существенным для работы монтажников-высотников, при организации работ в условиях, предусматривающих многократную передислокацию оборудования, для различных мобильных работ. При производстве таких работ вес станка является определяющим фактором.

Автоматическая подача

При производстве большого количества операций, а также выполнении работ в стесненных условиях востребованными являются магнитные станки сверлильные для труб с автоподачей.

Использование оборудования позволяет сократить потребление инструмента до 30%, благодаря плавности и равномерности подачи и стабильной работы других параметров.

Особенности конструкции магнитной дрели для сверления

Помимо указанных выше параметров необходимо принять к сведению конструктивные исполнения дрелей, влияющие на подбор модели:

  • конструкция направляющей имеет вид «ласточкин хвост», что позволяет выполнять перемещение привода и закреплять его на требуемой высоте, определяя начало сверления;
  • оборудование безопасных систем;
  • устройство защищенности электродвигателя от перегруженности;
  • оборудование системы отключения электродвигателя при размыкании магнитного поля;
  • оборудование системы, преграждающей включение двигателя при малом усилии притяжения;
  • оснащение опцией ликвидации люфта направляющих (патент PROMOTECH – Польша). Позволяет сократить потребление инструмента и обеспечить постоянство работы;
  • оснащение системой стабилизирования скорости;
  • устройство энергоэффективных магнитных оснований;
  • оборудование системой усовершенствованного соединения с поверхностями, имеющими шероховатости и неровности;
  • оборудование системой перемещения корпуса относительно магнитного основания (используется при установке инструмента на станках тяжелого класса);
  • размещение редуктора в масляной среде при эксплуатации в затрудненных условиях.

Здесь приведены общие параметры применения и критерии подбора магнитного сверлильного станка для труб и других сложных поверхностей.

Специалисты компании окажут помощь в правильном подборе модели станка, который будет соответствовать потребностям клиента.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *