(812) 30-90-585 Петербург
(499) 70-31-684 Москва
Заказать звонок
info@s-p-teh.ru

Корончатые сверла (кольцевые фрезы)




В производстве металлоконструкций, а также других отраслях промышленности требуется выполнение эффективных операций по обработке металлов, в частности – сверление и фрезерование. Универсальным инструментом для выполнения данных процессов станут корончатые сверла по металлу, конструкция которых позволяет создавать как сквозные отверстия в материале, так и обрабатывать его поверхность. Оптимизированная конструкция рабочей части делает инструмент мультифункциональным, что существенно повышает скорость обработки металла с возможностью выполнить больше операций за единицу времени.

Конструктивно корончатое сверло (корончатая фреза) состоит из калибрующей и режущей части, которая является рабочим элементом инструмента, а также хвостовика. Они относятся к категории пустотелых и применяются для выполнения отверстий, ограниченных по глубине, но широкого диаметра. Такие инструменты имеют особую специфику работы, позволяя проводить высверливание только контура отверстия, но не всей площади диаметра. В результате этого скорость обработки металла повышается в несколько раз – сверление отверстия диаметром 12 мм происходит в 2 раза быстрее, отверстия диаметром 30 мм – в 7 раз.

Производители выпускают фрезы кольцевые в нескольких модификациях в зависимости от типа конструкции, области применения и материала изготовления:

инструменты из быстрорежущей стали HSS для ускоренной (в 4 раза) обработки сверхпрочных металлов серии Gold-Line;

с пластинами из твердых сплавов серии Hard-Line для повышения износоустойчивости сверла в процессе обработки титановых, никелированных сплавов и т.д.;

инструменты с износостойким напылением серии Blue-Line. Например, твердосплавная коронка по металлу может иметь покрытие: TiAlN, TiN, Blue Dur в зависимости от производителя;

специальные инструменты для сверления рельсов серии Rail-Line.

Такая продукция универсальна. Она устанавливаются на широкий спектр оборудования, начиная от ручной дрели и заканчивая крупногабаритными станками с ЧПУ, магнитными, токарными аппаратами. Конструктивные особенности таких сверл позволяют перезатачивать рабочую часть. Это многократно повышает ресурс инструмента, продлевает срок эксплуатации. В среднем допустимо перезатачивать сверло до 6 раз.

Наличие 4-16 режущих зубьев в рабочей части коронки по металлу делает их максимально производительными. Повышенная эффективность и увеличенная скорость работы дает возможность снижать потребление мощности привода станка до 80%. Способность уменьшать энергозатраты позволяет широко применять данные инструменты при производстве и монтаже металлоконструкций, габаритной спецтехники, в судостроении, а также при строительстве дамб и мостов.

Таким образом, корончатые сверла по металлу имеют следующие преимущества:

универсальность – эксплуатация на любых станках с возможностью обрабатывать широкий спектр металлов;

термоустойчивость и износоустойчивость;

длительный срок эксплуатации, возможность перезаточки;

высокая скорость работы и производительность;

экономичность;

качественное сверление отверстий широкого диаметра;

высокий ресурсный потенциал.

Посмотреть как происходит выполнение отверстия корончатым сверлом